La industria minera desempeña un papel crucial a la hora de proporcionar recursos para sustentar la vida diaria. Los equipos de minería normalmente funcionan y continúan funcionando en condiciones extremadamente duras. Como componente clave de estos dispositivos, los rodamientos para minería deben soportar entornos extremadamente hostiles. Este tipo de rodamiento debe ser resistente, duradero, soportar cargas pesadas y proporcionar alta confiabilidad para satisfacer las necesidades específicas de las aplicaciones mineras.
Especializada en minería, procesamiento de minerales, la maquinaria de prospección se conoce como maquinaria y equipo de minería, las operaciones mineras en la aplicación de una gran cantidad de grúas, transportadores, ventiladores y maquinaria de drenaje se conocen colectivamente como maquinaria y equipo de minería. La maquinaria minera es un tipo de procesamiento de mineral, hace que el mineral de baja calidad sea maquinaria útil. Separar minerales valiosos de la ganga. En sentido estricto, se utiliza directamente en la extracción de minerales y selección de ricos y otras operaciones de maquinaria. Incluyendo maquinaria de minería y maquinaria de procesamiento de minerales. A grandes rasgos, la maquinaria de prospección también pertenece a la maquinaria minera.
Las operaciones mineras se utilizarán en una gran cantidad de equipos mecánicos profesionales que se dividen aproximadamente en equipos de minería, equipos de procesamiento de minerales y equipos de prospección. Maquinaria minera se refiere a la maquinaria utilizada directamente en las operaciones de extracción y beneficio de minerales, incluida la maquinaria minera y la maquinaria de procesamiento de minerales. El principio de funcionamiento y la estructura de la maquinaria de prospección son en su mayoría iguales o similares a los de la maquinaria minera; en términos generales, también es un tipo de maquinaria minera. En las operaciones mineras también se utiliza una gran cantidad de grúas, transportadores, ventiladores y maquinaria de drenaje.
La industria del carbón en China durante el período del 'XI Plan Quinquenal' será la nueva escala de mina de carbón de 300 millones de toneladas, para ajustar la estructura industrial, la integración vigorosa, la reforma de la mina de carbón existente, el cierre de la pequeña mina de carbón, Eliminar la capacidad de producción atrasada, acelerar la construcción de grandes bases de carbón y grandes minas modernas, esto proporciona una buena oportunidad para el desarrollo de empresas de equipos de maquinaria minera en China.
Características de los rodamientos utilizados en maquinaria minera.
1. La mayor parte de la trituradora de mandíbulas se utiliza al aire libre. Su entorno de trabajo es muy pobre, lo que trae muchos factores adversos a la instalación, uso y mantenimiento de los rodamientos.
2, debido a que es piedra rota, el polvo es particularmente grande. Si el sello falla, el polvo que ingresa al rodamiento agravará su desgaste.
3, el rodamiento de la trituradora de mandíbulas soporta principalmente una gran carga radial. En particular, a menudo está sometido a cargas de impacto irregulares y repentinas. Esta carga de impacto irregular y repentina es muy destructiva para el rodamiento, lo que es fácil de provocar la fractura del aro interior o exterior.
4, la condición de lubricación del rodamiento en la trituradora de mandíbulas también es deficiente; no es frecuente que el reabastecimiento de combustible o el reemplazo irregular del aceite lubricante sea la razón principal del desgaste prematuro del rodamiento.
Dos tipos de casos de falla del aceite lubricante:
1, el rodamiento retirado no tiene grasa
2, la grasa se ha secado, falla de lubricación
Características especiales de los rodamientos para equipos de minería.
Jaula: jaula de cobre, alta resistencia, buena tenacidad; Diseño especial de jaula dividida, más adecuado para ocasiones de trabajo en la industria minera.
Anillo interior: utilice una pista de rodadura doble para cortar la pista de rodadura de alta precisión.
Rodillos: Los rodillos procesados se clasifican muchas veces para garantizar que la tolerancia dimensional de los rodillos en el mismo rodamiento sea de 2 UM.
Anillo exterior: la superficie del anillo exterior tiene un orificio de repostaje y una ranura de aceite;
Después de dos tratamientos de estabilización y templado, tiene una mayor resistencia al impacto.
Espacio libre: El estándar de espacio libre especial es que los rodamientos tienen una vida útil más larga en los equipos de minería.
Anastomosis: CONTROLANDO LA curvatura del rodillo, se aumenta la ANASTOMOSIS de la superficie de contacto entre el rodillo y la pista de rodadura del 60% al 80%-90%.
Asuntos que requieren atención en el proceso de instalación de rodamientos
La instalación del rodamiento de orificio recto adopta el método de calentamiento de aceite: está equipado con aceite mineral no corrosivo y calefacción de piscina de aceite, la temperatura del aceite se controla a 80-100 ℃, no puede exceder los 120 ℃, generalmente 93 ℃, coloque el rodamiento en El aceite durante 20-30 minutos, haga que se expanda lo suficiente para que sea fácil colocar el eje. Cuando el rodamiento aún esté caliente, colóquelo perpendicular al hombro del eje y fíjelo con una férula de bloqueo de anillo caliente. Una vez que se haya enfriado el rodamiento, se debe apretar la tuerca de bloqueo.
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