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Cojinetes de criba vibratoria

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1. Introducción

Los cojinetes de criba vibratoria se utilizan principalmente en equipos de maquinaria vibratoria minera, maquinaria de criba vibratoria y motores vibratorios, y son uno de los componentes más críticos de dicho equipo.El cojinete de la pantalla vibratoria del eje, el cojinete antivibración, el cojinete importado y el cojinete mecánico tienen muy malas condiciones de trabajo, no solo la humedad ambiental es alta, las partículas de polvo son muchas, la velocidad es alta, la temperatura es alta, pero también hay un fuerte impacto de vibración, lo que resulta en una carga de trabajo muy grande.El rodamiento tiene una gran capacidad de carga, buena resistencia al impacto, alta confiabilidad, buen rendimiento de lubricación y puede superar la desviación del eje.


2. Características

1. Los cojinetes de criba vibratoria son generalmente rodillos esféricos simétricos, rodillos cilíndricos

2. En términos generales, la tolerancia dimensional es P6 y la tolerancia de funcionamiento es P5.De hecho, las tolerancias son fijas, pero hay puntos métricos y en pulgadas;

3. Debido a la gran generación de calor, se selecciona un espacio libre grande.Pero esta holgura se puede calcular, principalmente considerando la holgura original, se puede calcular el ajuste de tolerancia y el aumento de temperatura; los requisitos de aplicación de los cojinetes de criba vibratoria son muy altos y el material de acero para cojinetes ordinario no es aceptable.¡La jaula es de latón mecanizado y está guiada por el anillo exterior para cargas excéntricas!


3. Áreas de aplicación

1. Se utiliza principalmente para maquinaria y equipos de vibración de minas, maquinaria de criba vibratoria, motor vibratorio;

2. Herramientas neumáticas como remaches, perforadoras y palas eólicas;

3. Taladros eléctricos, sierras eléctricas, motosierras forestales, amoladoras, pulidoras, amoladoras, bateadoras de mantenimiento de carreteras y otras herramientas eléctricas;

4. Locomotoras diesel, barcos, motocicletas y otros medios de transporte;

5. Maquinaria agrícola como tractores, cosechadoras, trilladoras, etc.;


4. Categoría

Rodamiento de rodillos cilíndricos El rodamiento de rodillos cilíndricos tipo KZ23 antivibración y resistente a altas temperaturas se puede utilizar para maquinaria vibratoria como criba vibratoria, molino vibratorio y rodillo vibratorio.El rodamiento no solo tiene la gran capacidad de carga del rodamiento de rodillos esféricos de dos hileras, sino que también tiene las ventajas de la alta velocidad límite del rodamiento de rodillos cilíndricos.

Características:

① La capacidad de carga de las cargas dinámicas y estáticas es un 21 % más alta que la de los rodamientos ordinarios y la vida útil aumenta un 90 %;

② La velocidad límite es un 88 % superior a la de los rodamientos ordinarios;

③ El par de fricción en todo el rango de velocidad es muy pequeño, un 25 % más pequeño que el de los rodamientos ordinarios;

④ Bajo ruido de funcionamiento, porque la estática de los elementos rodantes está optimizada;

⑤ Adoptar jaula integral, alta confiabilidad;

⑥ La capacidad de carga axial permitida es alta;

⑦ Buena estabilidad térmica porque la disipación de calor está optimizada (dentro de 800 grados).

⑧ Introducir tecnología y dibujos extranjeros avanzados, y utilizar acero importado.


5. Rodamientos de rodillos a rótula

Los rodamientos de rodillos a rótula son rodamientos con rodillos de tambor montados entre un aro interior con dos caminos de rodadura y un aro exterior con caminos de rodadura esféricos.Dividido en: agujero interior cilíndrico, agujero interior cónico.Los rodamientos de rodillos esféricos tienen dos filas de rodillos, que soportan principalmente carga radial y una, y también pueden soportar carga axial en cualquier dirección.Con alta capacidad de carga radial, es especialmente adecuado para trabajos bajo cargas pesadas o vibratorias, pero no puede soportar cargas axiales puras.La pista de rodadura del anillo exterior de este tipo de rodamiento es esférica, por lo que su rendimiento de autoalineación es bueno y puede compensar el error de coaxialidad.


5. Comprobar antes de la instalación

(1) Limpiar el cojinete y las piezas relacionadas con el cojinete;

(2) Verificar las dimensiones y condiciones de acabado de los componentes relacionados;

(3) dispositivo;

(4) Inspección después de instalar el cojinete;

(5) Suministro de lubricante.


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