Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-09-23 Origen:Sitio
El proceso de unión fotopolimerizable mejora la calidad y el rendimiento del producto:
Un fabricante de cartuchos de tinta reciclados buscaba un adhesivo que cumpliera con los requisitos de prueba de tensión y adherencia.[17] Con la ayuda de los expertos en soluciones de ingeniería de Loctite, el equipo del fabricante rediseñó el proceso de ensamblaje para comenzar recubriendo los componentes ABS con el acelerador Loctite 770.Luego, se utilizó el robot de escritorio Loctite 200D existente para aplicar el adhesivo de curado por luz Loctite 4311 en el área de unión, y luego se completó el curado mediante la irradiación de la máquina de curado por luz de superficie durante unos segundos.
Debido al bajo rendimiento del producto, la calidad inestable genera quejas frecuentes de los clientes, reclamos de garantía elevados y baja competitividad de las empresas.
Hoy en día, la competencia en el mercado es feroz, el proceso de fabricación es complejo, el ciclo de producción es largo y la eficiencia es baja, y la elección del diseño es limitada, lo que conducirá a la baja estética del producto o la calidad inestable del producto. .Loctite ofrece soluciones integrales de unión y sellado para ayudar a los clientes a enfrentar con confianza diversos desafíos.
¿Se enfrenta a desafíos de mantenimiento, como interrupciones no planificadas causadas por 'fugas'?
Afectados por vibraciones, desgaste, corrosión, exposición química y otros problemas, los equipos industriales son propensos al riesgo de mal funcionamiento del equipo, apagado inesperado y otros riesgos, lo que lleva a la interrupción del funcionamiento normal de las fábricas, lo que resulta en la pérdida de producción y costos de operación de las empresas, e incluso afectar la seguridad de la producción en casos graves.Loctite ofrece soluciones integrales de unión y sellado para ayudar a los clientes a enfrentar con confianza los desafíos de todo tipo de mantenimiento y mantenimiento de equipos.
Cualquier falla de los motores y generadores eléctricos, las principales fuerzas motrices de los equipos mecánicos, puede provocar apagones costosos.El mantenimiento proactivo y preventivo de los equipos que utilizan productos Loctite puede reducir el riesgo de fallas accidentales y ayudar a prolongar la vida útil de los equipos accionados por motor.
La mayoría de las bombas centrífugas industriales son equipos valiosos.Por lo tanto, es importante extender su vida útil y asegurar su operación eficiente.El mantenimiento proactivo puede reducir el riesgo de fallas y mejorar la confiabilidad y la vida útil de la bomba.
Gearbox juega un papel importante en la producción y el procesamiento industrial, y debe garantizar un funcionamiento confiable a largo plazo con el menor mantenimiento posible.El mantenimiento proactivo minimiza el tiempo de inactividad, mejora la confiabilidad y reduce drásticamente los costos.
El agente bloqueador de roscas Loctite evita que los pernos se aflojen y se aflojen y los ayuda a resistir las vibraciones y los impactos.El producto de un componente es limpio y cómodo de usar.Es adecuado para diferentes tipos de sujetadores, lo que puede reducir el costo de inventario y tiene la función de sellado para evitar la corrosión.
Sellador de roscas de tubería Loctite o cuerda de sellado para evitar fugas de gas y líquido, puede reemplazar la cinta o pasta cruda;Se puede garantizar un espacio libre de rosca completamente lleno para lograr un sellado del 100 %.No hay deslizamiento, encogimiento, rotura o bloqueo del sistema (incluido el filtro) y es fácil de usar y se puede quitar fácilmente con herramientas manuales.
Los selladores planos de Loctel son espaciadores líquidos autoformados que brindan el sello perfecto con el máximo contacto cara a cara y reducen la corrosión de las bridas y son resistentes a la alta presión cuando están completamente curados.Sin junta, tolerancia controlable, sin necesidad de ajuste de par;Todos los huecos se pueden rellenar para reducir los requisitos de rugosidad de la superficie.Después de un uso prolongado, aún se puede quitar.
El pegamento de sujeción Loctite se utiliza para unir piezas metálicas cilíndricas y rellenar huecos para evitar la corrosión y problemas de funcionamiento.Los productos opcionales de alta resistencia eliminan el fenómeno de desgaste por microvibraciones y soportan cargas elevadas.100% de contacto, carga uniforme y distribución de tensiones en la unión.
El adhesivo de secado instantáneo Loctite se puede curar rápidamente en la superficie de los materiales adheridos, lo que facilita el montaje rápido de piezas, la reparación de piezas dañadas y la unión de diferentes piezas.
Loctite dispone de una amplia gama de productos de limpieza para cumplir con la nueva normativa GB.La fórmula es respetuosa con el medio ambiente, libre de tolueno, cloruro de metileno, clorofluorocarbono, fósforo y NTA.Cumple con diferentes propósitos de limpieza industrial, protege la salud de los empleados.
Los cojinetes de la máquina suelen fijarse al eje mediante tornillos de posicionamiento.Sin embargo, los tornillos de posicionamiento sueltos pueden dañar gravemente los componentes de la máquina y provocar costosos reemplazos y tiempo de inactividad.Este caso describe cómo una fábrica de papel mantuvo el par inicial del tornillo de posicionamiento y ahorró 10 horas de tiempo de inactividad.
Los centros de tecnología de Henkel están equipados con pequeños equipos de recubrimiento y equipos de proceso, como el equipo de impregnación al vacío y el centro de prerrecubrimiento, que se utilizan para demostrar estos procesos a los clientes.Además, el Centro de Tecnología de Henkel está equipado con las últimas instalaciones de acondicionamiento e instalaciones de prueba, lo que permite la evaluación del rendimiento del producto Loctite en condiciones de campo simuladas.El valor clave proporcionado al usuario final es la capacidad de realizar pruebas de simulación con adhesivos Loctite y evaluar el rendimiento de los componentes antes de decidir si invertir.
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